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Engineering Base

EB

产品特点

  • 全数字化

    全数字化

    数据模型允许直接编辑所有各项单一数据

  • 协同开发

    协同开发

    多功能数据模型可实现独特的编辑并行性与持续性,实现从前端工程设计、到工艺和详细设计等核心专业的一致性。

  • 无缝连续

    无缝连续

    从流程草图到物料平衡表每种结果对应一份独立文档

  • 自动填充

    自动填充

    大量方便用户掌握使用的功能可用于P&ID设计例如模块化设计。各类列表和报告能自动创建。

  • 因果表

    因果表

    从各专业提取所有必要的逻辑规范,然后自动创建报表,从而确保前所未有的一致性。

  • 稳定性

    稳定性

    平台将持续性的原则发挥得更加淋漓尽致。基于网络的维护功能,流动性和质量均有提高

功能介绍

  • 尽善尽美= 并行 + 持续
    多功能数据模型可实现独特的编辑并行性与持续性,实现从前端工程设计、到工艺和详细设计、以及改造与维护这些所有核心专业的一致性。由于需要有接口和平台来同步数据,传统的设计工具捉襟见肘。
  • 数字化程度无与伦比
    Engineering Base中相应的数据模型也表现出全数字化水平。不同于PDF或DWG格式的存储,数据模型允许直接编辑所有各项单一数据。这使其更加先进,从而在工业4.0范畴内提升数据价值。
  • 高效的因果表
    平台以跨专业协同方式支持和记录整个工厂设备的设计过程。因果联系的创建利用了此种一致性。因果逻辑专业人员受益于基于数据库的数字映射,始终能够获取最新文档数据。

应用场景

基础设计与工艺 仪表与控制 电气

基础设计与工艺

智能连接

协同平台可智能连接各种常见仿真工具(例如:Aspen),甚至可以集成采用Pro II的模拟或特别配置的XLS成本核算。

自动仿真计算

EB工艺流程图(PFD)和工作表自动采用仿真计算,并显示每种情形对应的结果:从简略流程图到物料衡算。

方案管理

各种不同场景并行存储在智能数据模型中,并且可以相互比较。


仪表与控制

涵盖整个工作流程

Engineering BaseEB)平台始终向用户展示工厂设备最新的设计状态。此外,用户还可及时了解到其他团队和专业同事对文档进行的更改。EB涵盖从前端工程设计(FEED)、到工艺和电气设计、因果关系检查以及设备维护支持的整个工作流程。

 中央数据模型

EB运行时与数据中心保持一致,以免产生误解和错误源。数据模型是全部所涉专业的“唯一数据源”。

 


电气


具备创新经验

30多年来,Engineering Base ( EB ) 软件系列已涵盖为电机、泵、阀门、传感器及保障工厂设备正常运行其他器件所需供电的整体功能设计规划。这些经验已经融入到独特的EB平台中,为符合工业4.0标准的解决方案提供跨专业协同与端对端数据的网络化。

更轻松地创建原理图

基于EB数据库、含各种模板的典型管理器显著提升了原理图创建效率,并为轻松地管理变更和选项提供了可能性。